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2021-04-12 00:00:00 來源：鄭州高中頻感應加熱設備點擊：1565 喜歡：0

隨著國內工業形勢的不斷發展，很多工廠機械配件進行熱處理工藝流程，提升產品質量。其中，工程機械配件入液壓桿表面進行高頻淬火熱處理工藝，為的就是增加耐磨、延長使用壽命。那么，液壓桿淬火設備有哪些特點呢？液壓桿表面淬火設備有以下特點：

1、本機床采用PC機工業數字控制系統，性能先進，調試使用方便，能最大程度滿足復雜工件的淬火需要。

2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。

3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內）軸類：各種軸類、臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。

4、本機床電器控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

5、運行成本低。工件運轉驅動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。

6、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。

7、使用維護方便，故障率低，無滲漏現象，解決了老式機床老大難問題。

8、自動化程度高，生產效率高。

9、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

11、該系列機床采用數控技術，性能先進、使用方便、定位精準，能最大程度滿足復雜工件的淬火要求。

12、可用于軸類、盤類、銷類、內孔類、端面類、齒輪類等零件表面感應淬火。

13、淬火方式多樣化，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火功能。

14、可配置一體化淬火液循環冷卻系統。

15、采用型材結構機身，導軌采用直線軸承，精度高，壽命長。

16、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動加熱、旋轉、噴水、快速返回。