冷軋帶肋鋼筋加熱生產線---放線，除磷，牽引，調直，軋螺紋，超音頻感應加熱，切段，軟水冷卻，定尺間斷，自動翻轉料架，氣動打包裝置。冷軋兩肋鋼筋生產線是一種源于民間的土生土長的工藝，后者經國家建設部的改進又逐步走向工業化正規途徑。本生產線優越于三級鋼線材，比普通鋼材的各項指標都要高（屈服強度，拉升強度，延伸率，色澤度等），此品種在市場上的需求量遠大于三級鋼，其市場差價在450-550之間，這是鋼材行業的又一大機遇。冷軋載線低溫熱處理調質生產線設備，該生產設備是生產帶肋鋼筋的第三代新產品，鋼筋先經軋機冷軋，再經超音頻熱處理后，產品外觀光亮發藍，有一層致密的防銹層，肋形清晰飽滿，同時鋼筋的物理性能也隨之改變，抗拉抗折強度及韌性都要優于普通帶肋鋼筋和三級鋼，從而彌補了產品在抗拉強度方面的不足，使其產品有了質的飛躍。產品經國家建筑鋼材質量監督檢測中心檢測，用這種先進生產裝置生產500Mpa級鋼筋具有以下主要特點：一是以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產高效節約型建筑用鋼。二是通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝，利用控軋新技術，細化晶粒，改善內部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度。三是通過熱處理控溫技術，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩定化調質，獲的良好的力學性能。這比采用微合金化技術生產高強度鋼筋，不僅降低了生產成本，也節約了能源和資源。目前，河南高速冷軋帶肋鋼筋加熱設備有限公司一期工程已投產30條生產線，迅速在全國鋪開，每條生產線的日產量可達到120噸，預計每天能為國家節約能源近億元，其生產效率比同類設備提高5倍。產品經國家建筑鋼材質量監督檢測中心檢測，屈服強度達到545~565Mpa，抗拉強度達到600~625Mpa，伸長率A5達到18.5%~22.0%，強度高，延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。鋼的強度級別每提高100Mpa,可節約鋼材10%~20%
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