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鄭州刮板機鏈輪中頻淬火成套設(shè)備 鏈輪淬火設(shè)備
2020-11-13 00:00:00 來源：河南高中頻加熱設(shè)備 點擊：6669 喜歡：1
圓環(huán)鏈鏈輪淬火選用圓環(huán)鏈鏈輪中頻淬火成套設(shè)備，礦用鏈輪淬火可選礦用鏈輪中頻淬火設(shè)備，刮板輸送機鏈輪淬火則要選擇刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設(shè)備，這三種設(shè)備技術(shù)河南藍碩電子感應都具備。
什么是刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設(shè)備?刮板輸送機中有個鏈輪組件，是綜采刮板機和轉(zhuǎn)載機機頭部分的重要組成部分，在煤炭開采中，鏈輪通過減速機帶動鏈條帶動刮板在中部槽中運行，從而達到運輸煤炭等物料的目的。鏈輪組件根據(jù)主要大小也分種型號，是由鏈輪、鏈輪軸、軸承、軸承座、密封環(huán)、端蓋、透蓋等部分組成，鏈輪采用鍛打和淬火等工藝，以提高鏈輪的耐磨性。刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設(shè)備就是完成鏈輪淬火工藝的專用感應加熱設(shè)備，加熱速度快，淬火效果好，淬硬層均勻。
刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設(shè)備是怎么工作的?其實刮板輸送機鏈輪中頻淬火成套設(shè)備的工作原理很簡單：將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱后立即噴水冷卻，使工件表面層淬硬。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、主要電氣技術(shù)數(shù)據(jù)
（1）振蕩頻率:2-6KHZ
（2）功率:200KW
（3）直流電壓：500V
（4）負載持續(xù)率：100%
（5）輸入電壓：380V 50-60HZ
2、設(shè)備體積
（1）電源柜 長1070 寬640 高1870
（2）淬火變壓器 長870 寬530 高600
（3）電源柜：180kg
（4）淬火變壓器：200kg
數(shù)控淬火機床主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、零件升降機構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)、變壓器調(diào)整機構(gòu)、罩框等部分組成。
機床床身采用焊接結(jié)構(gòu)，具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現(xiàn)生銹；
滑板部分采用鋁合金板制作而成后進行氧化防銹處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉(zhuǎn)采用異步電機驅(qū)動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調(diào)速可實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速按工藝要求調(diào)整。
零件升降機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設(shè)定。
機床上配置有變壓器調(diào)整架，通過調(diào)整，可保證感應器與工件位置準確。
淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊制而成，并經(jīng)特殊防銹處理。
（四）機床電氣控制操作及編程
機床采用三相380V，50Hz，交流電源，控制電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電控系統(tǒng)主要有數(shù)控系統(tǒng)、控制面板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關(guān)及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控制變壓器等電器元件。
數(shù)控系統(tǒng)是控制中心，工作方式、動作執(zhí)行均由其控制。
伺服電機控制加工工位垂直升降，并配有回參考點和超程保護系統(tǒng)，變頻調(diào)速交流電機用于工件旋轉(zhuǎn)。
河南藍碩電子科技生產(chǎn)的鏈輪中頻淬火成套設(shè)備可完成圓環(huán)鏈鏈輪、礦用鏈輪、刮板輸送機鏈輪的淬火工作。設(shè)備采用IGBT功率器件和變頻控制技術(shù)，全數(shù)控，一鍵啟動自動化程度高，操作簡單，高效、節(jié)能、輸出功率大，節(jié)能省電，環(huán)保無污染。
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