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齒輪鏈輪淬火設(shè)備

2018-06-07 00:00:00 來源：齒輪鏈輪淬火設(shè)備點擊：4886 喜歡：0

齒輪淬火設(shè)備齒輪熱處理淬火設(shè)備齒輪高頻淬火設(shè)備

為了加強齒輪的韌度所以會有齒輪淬火這個工藝。而齒輪淬火設(shè)備就是對齒輪、鏈輪等軸類的一些工件進行表面淬火或全面淬火的一個加工設(shè)備。齒輪淬火設(shè)備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤。每臺設(shè)備都配有相應(yīng)的感應(yīng)器。

齒輪淬火原理：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳崿F(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。

齒輪表面淬火后表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高，硬度較高，不易磨損和變形。

齒輪淬火設(shè)備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火，各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

突出優(yōu)點

編輯

1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

2、性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；

3、加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小；

4、體積小：采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；

5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

6、適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；

7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。

8、安裝簡單，操作方便。

技術(shù)參數(shù)

編輯

型號	LSW-120
輸入功率	三相380V±10%	50-60HZ
振蕩頻率	15-60KHZ
體積	590×450×780mm3	420x355x450mm3
標(biāo)準(zhǔn)配件	感應(yīng)器2付，腳踏開關(guān)1個，安裝說明書1份，合格證1份

高頻淬火種類現(xiàn)代高頻淬火機比傳統(tǒng)的淬火機更為省電，節(jié)能，高效，環(huán)保。可分為以下幾種：

1.高頻感齒輪應(yīng)加熱淬火機：此種類是專用于各種齒輪的淬火，經(jīng)過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。

2.高頻感應(yīng)加熱軸淬火機：此種類是專用于各種軸的表面淬火，會使軸表面硬度增加，耐用耐磨。

3.高頻機床導(dǎo)軌淬火感應(yīng)加熱機：此種類專用于單導(dǎo)軌淬火，雙軌導(dǎo)軌淬火，平面導(dǎo)軌淬火等的導(dǎo)軌淬火。

高頻淬火的目的

主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。

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