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藍(lán)碩自動(dòng)化泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備
2019-09-25 00:00:00 來(lái)源：鄭州藍(lán)碩 點(diǎn)擊：1668 喜歡：0
砼泵管內(nèi)壁經(jīng)過淬火工藝，其管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)約了費(fèi)用，同時(shí)也免去了經(jīng)常更換泵管的麻煩，提高了工作生產(chǎn)效率。沒有經(jīng)過淬火的砼泵管與經(jīng)過淬火工藝的砼泵管的性能和使用壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬(wàn)立方米的混凝土。
一、IGBT砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備組成和感應(yīng)淬火設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、砼泵管淬火設(shè)備成套設(shè)備包括如下組成：
A、超音頻淬火設(shè)備 一套；
B、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺(tái)；
C、臥式數(shù)控淬火機(jī)床 一臺(tái)。
注：泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量等詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。
2、工作前無(wú)須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時(shí)間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開關(guān)，來(lái)控制電源的啟動(dòng)加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國(guó)原裝進(jìn)口IGBT核心元器件；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時(shí)連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，清潔，提高工人工作環(huán)境；無(wú)高壓，保護(hù)全，操作簡(jiǎn)單；簡(jiǎn)單易學(xué)，體積小不占地方，即開即用。
二、砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備操作保護(hù)電路：
在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。
具體的保護(hù)功能有：
1、 缺相保護(hù)--檢測(cè)三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。
2、 過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。
3、 過電壓保護(hù)--對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過高立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。
4、欠電壓保護(hù)---對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過低立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。
5、超溫保護(hù)---對(duì)冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。
三、感應(yīng)淬火設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
1、采用德國(guó)IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上，比可控硅設(shè)備節(jié)電30%；
2、 不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功。具有頻率自動(dòng)跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)；
3、 整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動(dòng)作速度快，整機(jī)的故障率低，壽命長(zhǎng)；
4、 雙閉環(huán)控制功能,快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。
5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報(bào)警指示并自動(dòng)控制和保護(hù)。
四、LSW-160型感應(yīng)淬火設(shè)備主要參數(shù)
額定功率 | 160KW | 進(jìn)水溫度 | <45℃ |
輸入電源 | 三相380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥6L/min |
工作頻率 | 10-15KHZ | 暫 載 率 | 見產(chǎn)品 |
輸入電流 | 240A | 主機(jī)柜尺寸（mm） （長(zhǎng)*寬*高） | 800*600*1800
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工作電壓 | 342-430V | 主機(jī)重量： | 245KG |
冷水壓 | ≥0.3MPa |
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五、砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備工作流程
砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備配套設(shè)備（砼泵管內(nèi)壁淬火機(jī)），對(duì)砼管內(nèi)孔淬火還要有二個(gè)運(yùn)動(dòng)：
首先是旋轉(zhuǎn)：目的是淬火均勻、諸如感應(yīng)器兩極對(duì)接處和感應(yīng)器周圍略有區(qū)別，頂部噴水后，水立即就淌下來(lái)。而下部總是浸泡在水中，這一切因素均由旋轉(zhuǎn)來(lái)解決。旋轉(zhuǎn)速度：120轉(zhuǎn)左右，低了達(dá)不到要求。高了容易引起顫抖（管子本身直線度也不太高）。需無(wú)級(jí)調(diào)速。
其次是砼管沿軸線前進(jìn)和后退。前進(jìn)是為了淬火，速度在100mm-500mm/分，軸向行程4000mm，無(wú)級(jí)調(diào)速。具備快速后退功能，速度每分鐘3000mm左右即可，需無(wú)級(jí)調(diào)速。另外，砼管和水平成5℃左右夾角，保證水順利排出，管內(nèi)無(wú)積水，保證淬火硬層的均勻。
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